Zanim sięgniemy po konkretne typy folii czy kalkomanii, warto zatrzymać się przy jednym z najprostszych i najbardziej dostępnych materiałów pośrednich. My bardzo często zaczynamy właśnie od papieru transferowego. Jako użytkownicy, możecie dzięki niemu wejść w świat nadruków praktycznie z poziomu zwykłej drukarki biurowej.

To papier transferowy buduje pomost między urządzeniem drukującym a gotowym produktem – przyjmuje obraz, a potem oddaje go pod wpływem temperatury i nacisku na koszulkę, kubek czy panel dekoracyjny.

Czym jest papier transferowy?

Papier transferowy to specjalnie powlekany papier przeznaczony do przyjęcia nadruku i oddania go dalej w procesie termicznym. Różne typy papierów projektuje się pod konkretne technologie:

• drukarki laserowe,

• drukarki atramentowe (inkjet),

• druk sublimacyjny.

Kluczowa jest tu warstwa nośna. W zależności od rodzaju papieru może ona:

• przenosić cały nadruk wraz z cienką warstwą polimeru – klasyczne rozwiązanie dla termotransferów na bawełnę,

• uwalniać wyłącznie barwnik – tak pracuje papier sublimacyjny na podłożach poliestrowych.

W praktyce zawsze dobieracie papier do triady: rodzaj drukarki, rodzaj barwnika, rodzaj materiału docelowego.

Transfer inkjet / laser na bawełnę

W przypadku papieru transferowego do drukarek laserowych i atramentowych schemat wygląda bardzo podobnie:

1. Drukujecie grafikę na dedykowanym papierze transferowym (osobne wersje do jasnych i ciemnych tkanin).

2. Przykładacie arkusz nadrukiem do koszulki lub innego tekstylnego podłoża.

3. Prasa termiczna lub żelazko przenosi obraz – cienka warstwa polimerowa z atramentem lub tonerem odrywa się od papieru i łączy z powierzchnią materiału.

Na jakie podłoża możecie stosować takie rozwiązanie?

• przede wszystkim bawełna i mieszanki,

• odzież reklamowa,

• krótkie serie, pojedyncze sztuki, personalizacja.

Najważniejsze cechy z perspektywy użytkowej:

• niski próg wejścia – wystarczy drukarka biurowa i prasa lub żelazko,

• bardzo dobre rozwiązanie do krótkich serii i nadruków zdjęć (eventy, urodziny, gadżety okolicznościowe),

• mniejsza trwałość niż flex lub DTF – przy dużych, pełnych powierzchniach nadruk z czasem może popękać lub się przetrzeć.

Papier sublimacyjny

Oddzielną kategorią w rodzinie papierów transferowych jest papier sublimacyjny. W tym przypadku korzystacie z barwników sublimacyjnych, które pod wpływem wysokiej temperatury przechodzą w stan gazowy i wnikają w strukturę warstwy poliestrowej.

Proces wygląda następująco:

1. Drukujecie motyw na papierze sublimacyjnym przy użyciu tuszów sublimacyjnych.

2. Przykładacie wydruk do powierzchni z powłoką poliestrową.

3. W prasie termicznej barwnik opuszcza papier i wprasowuje się w materiał, stając się jego integralną częścią.

Typowe powierzchnie docelowe:

• tekstylia z wysoką zawartością poliestru (np. odzież sportowa),

• kubki, płytki, blachy i inne produkty pokryte powłoką poliestrową.

Efekt końcowy różni się od klasycznego transferu na bawełnę – nadruk jest niewyczuwalny, bardzo trwały, odporny na pranie i ścieranie, a wizualnie sprawia wrażenie elementu samego materiału.

Podsumowanie

Z naszego punktu widzenia papier transferowy jest jednym z najbardziej uniwersalnych i dostępnych materiałów pośrednich. Pozwala wykorzystać to, co wielu z Was ma już pod ręką – drukarkę laserową lub atramentową – i połączyć to z prostą prasą czy nawet żelazkiem.

Papier do termotransferu na bawełnę sprawdzi się tam, gdzie liczy się szybkość, niski koszt wejścia i możliwość nadruku zdjęć w krótkich seriach. Papier sublimacyjny będzie naturalnym wyborem, gdy pracujecie z poliestrem i potrzebujecie nadruku niewyczuwalnego, o wysokiej odporności.

W obu przypadkach papier transferowy pełni tę samą rolę: jest nośnikiem, który przyjmuje obraz z drukarki i w kontrolowany sposób oddaje go na docelową powierzchnię, domykając proces transferu grafiki w spójny i powtarzalny sposób.